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发布:2020-07-20 06:53,更新:2010-01-01 00:00
?铝合金压铸机的特点与优势
铝合金压铸机的特点与优势
铝合金压铸机在进行压铸的过程中,会只有一个速度的压送金属液进入其模具中,在进行操作时其压射速度只有1m~2m/s。采用这种工艺,铸件内部气孔多,组织疏松,不久便改进为2级压射,把压射过程简单地分解为慢速和快速2个阶段,但快速的速度也不过3m/s,后来为了增加压铸件的致密度,在慢速和快速之后增加了一个压力提升的阶段,成为慢压射,快压射和增压3个阶段,这就是经典的3段压射。
杭州超与压铸机的工作特点
杭州超与压铸机的工作特点
A、增力作用通过曲肘连杆系统,可以将合模液压缸的推力放大16~26倍,达到减少油耗、减少合模液压缸直径、减少泵的功率、实现同等功率。
B、可实现变速合开模运动:在出模过程中,动模座板移动速度由零很快升到,尔后逐渐减慢,随曲肘伸直至终止,合模速度变为零,并进自锁状态。
C、当合模终止时,可撤去推力:合模紧且肘杆伸成一直线时,自锁。此时可撤去合模液压缸的推力。合模系统依然处合紧状态。
压铸机的操作流程:
1、开动电动机前,首先将泄压阀手柄放在泄压位置,待电动机正常运转后,再放开泄压阀柄。
2、压射前一定要把模型先加热到规定的温度,然后才可以压入金属溶液。
3、模具分型面接触处与浇口处,应使用防护挡板,操作人员必须戴防护眼镜。操作人员不得站在分型面接触处的对面。以防金属液体喷溅伤人。
4、禁止带明火物品靠近油箱。油箱温度超过设备运行规定温度时,应用水冷却。
5、从压铸模上取下铸件与浇冒口时,应使用工具。取下铸件后,应及时清除铸型上和通气孔内粘附的金属残屑。
6、工作完毕时,必须停住油泵,关闭所有阀门。如系采用保温炉对金属液保温者,应关闭电源,停止保温炉上的通风设备。
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