杭州压射头厂家常用指南

压铸机和压射头的工作

目前的压铸机，为了减缓压射头与压铸机料筒之间的磨损，在每一模的工作过程中，当压射头移出到料筒的外面时，会往压射头上方喷一次润滑油的油雾。这样由于润滑油有润滑作用，压射头与压铸机筒的磨损会减少。生产一模制品后，压射头上的润滑油失去，在下一模生产之前，压射头的大部份会露出压铸机筒外，此时再喷上一次润滑油雾，保证压射头的润滑效果。但是该种方法在压射头一次往返后即失去润滑油，导致每次都需要喷洒润滑油，增加润滑油使用量，造成材料的浪费。


杭州压射头的有效作用有了好冲头和好熔杯好不够，还要有好的润滑系统，在操作的过程中每模次都要喷水冷却，压射杆要保证冷却水畅通，你可以那个新的冲头和新的熔杯试一 下，只要可以轻松的通过在生产中就没有问题，但是要保证冷却和润滑正常，如果还是卡或者反料那就是模具的浇口套大了或是偏小了点。浇口套一般要偏大0.1mm左右有可以了，有很多问题在平时生产中注意观察和总结是可以解决的，何况只是个卡冲头

1.确保冲头、压室、浇口套三者之间有良好的同心度、良好的配合公差，避免冲头表面拉伤、划伤或单边磨损。

　　2.确保冲头有良好的冷却、良好的润滑，避免因热疲劳而开裂或表面拉伤。

　　3.熔杯与模具浇口套相配合内孔不得错位，否则会出现冲头单边磨损、镍钴冲头端面因受剪力而剥落、拉伤等现象。

4.冲头安装好后，需用熔融铝合金预热5~10次，使冲头、熔杯、浇口套同时预热到200?C左右，冲头受力膨胀，确保冲头与熔杯的配合间隙理想化。